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液壓管接頭,膠管裝配要點,及泄露預防!
發布時間:2018/7/11
        液壓管接頭,膠管裝配要點
一、卡套式管接頭的裝配
(一).預裝
①卡套式管接頭的預裝的最重要的環節,直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預器。管徑小的接頭可以在台鉗上進行預裝。具體做法是,用一個接頭作為母體,將螺母、卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發現,即使是同一廠家一批貨,這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同,結果就造成了泄漏,而此問題往往被忽視。正確的做法是,管子一端用什麽樣的接頭體連接,對應的連接端則用相同類型的接頭預裝,這樣能最大限度地避免出現泄漏問題。
②管子端麵應平齊。管子鋸斷後應在砂輪等工具上打磨平齊,並且去除毛刺,清洗並用高壓空氣吹淨後再使用。
③預裝時,應盡量保持管子與接頭體的同軸度,若管子偏斜過大也會造成密封失效。
④預裝力不宜太大使卡套的內刃剛好嵌入管子外壁,卡套不應有明顯變形。在進行管路連接時,再按規定的擰緊力裝配ф6-1 卡套的擰緊力為 64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm 的為 450n。如果在預裝時卡套變形嚴重,會失去密封作用。
(二).禁止加入密封膠等填料。
有人為了取得更好密封效果,在卡套上塗上密封膠,結果密封膠被衝入液壓係統中,造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。
(三).連接管路時,應使管子有足夠的變形餘量,避免使管子受到拉伸力。
(四).連接管路時,應避免使其受到側向力,側向力過大會造成密封不嚴。
(五).連接管路時,應一次性好,避免多次拆卸,否則也會使密封性能變差。
卡套式管接頭安裝
(1)按第 9 章要求對需要酸洗的管子應先酸洗處理;
(2)按需要長度用鋸床或專用切管機等機具切斷管子,絕對不允許用溶斷(如火焰切割)或砂輪切割;除去管端內外圓毛刺、金屬切屑及汙垢;除去管接頭的防鏽劑及汙垢;同時還要保證管子圓度;
(3) 將螺母、 卡套先後套入管子, 卡套前端刃口 (小徑端) 距管子口至少 3mm,然後將管子插入接頭體內錐孔,頂到為止;
(4)慢慢擰緊螺母,同時轉動管子直至不動時,再擰緊螺母 2/3~4/3 圈;
(5)拆開檢查卡套是否已切入管子,位置是否正確。卡套不允許有軸向移動,可稍有轉動;
(6)檢查合格後重新旋緊螺母。
二、管接頭處泄漏的預防
在液壓係統中,無論是金屬管接頭,還是軟管接頭,都存在容易產生泄漏的問題。
1.對於卡套式管接頭,大多因管道受到較大的外力或衝擊力,使卡套鬆動或管端麵變形而造成泄漏,此時應檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等,同時還要消除管道外力。
2.對於擴口式管接頭,大多因擴口過度,質量不合要求或多次拆卸,致使擴口變形或裂紋等造成泄漏,此時可將前端截去重新進行擴口。如果使用公母錐頂壓進行密封,其泄漏大多是由於兩錐麵有損傷,可用研磨砂對錐麵進行研磨。
3.在一些用“о”形圈靠端麵或外徑密封的場合,其泄漏原因有以下幾種:“о”形圈老化或變形而造成泄漏;“о”形圈裝配不到位,使兩平麵連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未壓實,彈性變形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此,需重新選擇外徑相同和截麵較粗的“о”形圈,也可將帶有止口槽的密封平麵進行切削或磨削加工,以減小止口槽深度,使“о”形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應在 0.35-0.65mm 之間)。
4.對於采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏,無論是何材質,首先應檢查其密封件有無破損,變形、老化和粗糙度過大等情況,然後采取相應的措施。
三、高壓膠管接頭的安裝注意事項
(1)膠管在移動或靜止中,均不能過度彎曲,也不能在根部彎曲,至少要在其直徑的 1.5 倍處開始彎曲;
(2)膠管移動到極端位置時不得拉得太緊,應比較鬆弛;
(3)盡量避免膠管的扭轉變形;
(4)膠管盡可能遠離熱輻射構件,必要時裝隔熱板;
(5)應避免膠管外部損傷,如使用中同構件表麵的長期摩擦等;
(6)若膠管自重引起過分變形時,應有支托件。
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        液壓管接頭,膠管裝配要點
一、卡套式管接頭的裝配
(一).預裝
①卡套式管接頭的預裝的最重要的環節,直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預器。管徑小的接頭可以在台鉗上進行預裝。具體做法是,用一個接頭作為母體,將螺母、卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發現,即使是同一廠家一批貨,這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同,結果就造成了泄漏,而此問題往往被忽視。正確的做法是,管子一端用什麽樣的接頭體連接,對應的連接端則用相同類型的接頭預裝,這樣能最大限度地避免出現泄漏問題。
②管子端麵應平齊。管子鋸斷後應在砂輪等工具上打磨平齊,並且去除毛刺,清洗並用高壓空氣吹淨後再使用。
③預裝時,應盡量保持管子與接頭體的同軸度,若管子偏斜過大也會造成密封失效。
④預裝力不宜太大使卡套的內刃剛好嵌入管子外壁,卡套不應有明顯變形。在進行管路連接時,再按規定的擰緊力裝配ф6-1 卡套的擰緊力為 64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm 的為 450n。如果在預裝時卡套變形嚴重,會失去密封作用。
(二).禁止加入密封膠等填料。
有人為了取得更好密封效果,在卡套上塗上密封膠,結果密封膠被衝入液壓係統中,造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。
(三).連接管路時,應使管子有足夠的變形餘量,避免使管子受到拉伸力。
(四).連接管路時,應避免使其受到側向力,側向力過大會造成密封不嚴。
(五).連接管路時,應一次性好,避免多次拆卸,否則也會使密封性能變差。
卡套式管接頭安裝
(1)按第 9 章要求對需要酸洗的管子應先酸洗處理;
(2)按需要長度用鋸床或專用切管機等機具切斷管子,絕對不允許用溶斷(如火焰切割)或砂輪切割;除去管端內外圓毛刺、金屬切屑及汙垢;除去管接頭的防鏽劑及汙垢;同時還要保證管子圓度;
(3) 將螺母、 卡套先後套入管子, 卡套前端刃口 (小徑端) 距管子口至少 3mm,然後將管子插入接頭體內錐孔,頂到為止;
(4)慢慢擰緊螺母,同時轉動管子直至不動時,再擰緊螺母 2/3~4/3 圈;
(5)拆開檢查卡套是否已切入管子,位置是否正確。卡套不允許有軸向移動,可稍有轉動;
(6)檢查合格後重新旋緊螺母。
二、管接頭處泄漏的預防
在液壓係統中,無論是金屬管接頭,還是軟管接頭,都存在容易產生泄漏的問題。
1.對於卡套式管接頭,大多因管道受到較大的外力或衝擊力,使卡套鬆動或管端麵變形而造成泄漏,此時應檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等,同時還要消除管道外力。
2.對於擴口式管接頭,大多因擴口過度,質量不合要求或多次拆卸,致使擴口變形或裂紋等造成泄漏,此時可將前端截去重新進行擴口。如果使用公母錐頂壓進行密封,其泄漏大多是由於兩錐麵有損傷,可用研磨砂對錐麵進行研磨。
3.在一些用“о”形圈靠端麵或外徑密封的場合,其泄漏原因有以下幾種:“о”形圈老化或變形而造成泄漏;“о”形圈裝配不到位,使兩平麵連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未壓實,彈性變形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此,需重新選擇外徑相同和截麵較粗的“о”形圈,也可將帶有止口槽的密封平麵進行切削或磨削加工,以減小止口槽深度,使“о”形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應在 0.35-0.65mm 之間)。
4.對於采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏,無論是何材質,首先應檢查其密封件有無破損,變形、老化和粗糙度過大等情況,然後采取相應的措施。
三、高壓膠管接頭的安裝注意事項
(1)膠管在移動或靜止中,均不能過度彎曲,也不能在根部彎曲,至少要在其直徑的 1.5 倍處開始彎曲;
(2)膠管移動到極端位置時不得拉得太緊,應比較鬆弛;
(3)盡量避免膠管的扭轉變形;
(4)膠管盡可能遠離熱輻射構件,必要時裝隔熱板;
(5)應避免膠管外部損傷,如使用中同構件表麵的長期摩擦等;
(6)若膠管自重引起過分變形時,應有支托件。
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